Високочестотни трансформаториса един от ключовите електронни компоненти за електронни продукти. Ако възникне аномалия по време на употреба, електронните продукти ще експлодират и в тежки случаи това ще застраши човешкия живот. Споредтестови спецификациина високочестотни трансформатори издържаното напрежение е много критичен тестов елемент.
Когато натрансформаторен заводсе натъква на лошо издържано напрежение, обикновено това е основно проблем на безопасното разстояние.
Обикновено е тясно свързано с фактори като ширината на подпорната стена, броя и дебелината на лентата, степента на изолация на лака, дълбочината на вмъкване на PIN щифта и позицията на свързването на проводника по време на производството на скелетът.
Въпреки това, за да разрешим проблема с лошото издържано напрежение, не можем просто да поискаме от производителя на скелета да се подобри, а да вземем предвид всички материали и процеси, свързани с изолационната система.
Днес ще обясним подробно причините за високо напрежение, причинено от скелета.
01
Безопасната дебелина на скелета не отговаря на изискванията. Например: най-тънката дебелина на UL теста PM-9630 е 0,39 mm. Ако дебелината на стената ви е по-малка от тази дебелина, разумно е да имате лошо издържано напрежение. Ако матрицата е наред по време на масовото производство и NG по време на процеса, това може да се дължи на неравномерна дебелина поради ексцентричност на формата или неправилно подравняване.
02
Лошото отстраняване на грешки по време на формоване причинява слаба устойчивост на натиск и (температурна устойчивост). Обикновено тези два проблема възникват по едно и също време, главно поради неправилно отстраняване на грешки в параметрите на формоване.
Ако температурата на бакелитовата форма е твърде ниска (твърде висока) или неравномерна, това може да доведе до невъзможност на бакелита да реагира напълно химически, молекулярната верига не е пълна, което води до лоша устойчивост на натиск и устойчивост на температура. Когато налягането и скоростта на впръскване са твърде ниски, това може да доведе до недостатъчна плътност на продукта, което води до лоша устойчивост на налягане и температура.
03
По време на процеса на вмъкване на щифта, ако дизайнът на матрицата за вмъкване на щифта не е достатъчно научен и изработката не е добра, главата на матрицата е много вероятно да причини „вътрешни наранявания“ на продукта, когато се движи нагоре. Продуктът е сериозно напукан и контролът на качеството като цяло ще го види и ще го оцени като NG, но леки пукнатини не могат да се видят с просто око, дори лупа не може да го види.
И след поставянето на скелета произволната инспекция на OA не може да бъде измерена от тестер за високо напрежение. Необходимо е да се изчака производителят на трансформатора да навие и затегне жицата, преди пукнатините да се отворят, за да се генерират дъги. (Това изисква висока технология за отстраняване на грешки и високи изисквания за проектиране и производство на щифтови форми).
04
Лошият дизайн на формата и изработката водят до лош HIPOT. Това представлява голяма част от този дефект. Линията на свързване на формата е твърде дебела, разликата в стъпките е голяма и ексцентричността може да доведе до слаба устойчивост на натиск.
Ако равномерността на потока на матрицата не се вземе предвид по време на проектирането или изработката на някои продукти, небалансираното подаване на лепило ще доведе до твърде разхлабване на плътността на някои зони (особено опашката на продукта), което води до слаба устойчивост на натиск.
Някои форми, особено връзката VED, имат голяма разлика в стъпките. Когато производителят на трансформатора навива жицата, в гуменото покритие има пропуски, които често причиняват повреда. Многократно съм разглеждал такива оплаквания на клиенти. В допълнение, дълбочината на изходящия канал е проектирана твърде дълбоко, което води до празнини след гуменото покритие, което често причинява разрушаване.
05
Износването на формовъчната машина, недостатъчната вътрешна енергия и износването на винта също могат да доведат до слаба устойчивост на натиск.
Всеки знае, че ако слоят от сплав върху винта падне и се инжектира в кухината със суровината, за да се направи продукт, тогава този продукт е естествено проводим. Разбира се, ако има метални примеси в суровината, това също ще доведе до лоша устойчивост на натиск.
06
Пропорцията на по-лоши материали, добавени към пластмасовите материали, е твърде висока, суровините не са достатъчно изсушени, има твърде много добавки и се добавя твърде много цветен прах, съдържащ тежки метали, което може да доведе до лошо издържано напрежение.
07
Най-важното нещо при отстраняването на грешки с щифтове: почти вмъкване. Това често се случва. Дълбочината на вмъкване е твърде голяма при поставяне на щифта, а дупката за ПИН е твърде дълбока, което може да причини лошо издържано напрежение.
08
При щанцоване на грапавите проекционният натиск е твърде висок и перлите не се почистват и има твърде много CP линии, което също може да причини леки пукнатини в продукта и да доведе до лошо издържано напрежение.
Често има различни проблеми в производствения процес и специфичните проблеми трябва да бъдат анализирани конкретно. Някои HIPOT дефекти често са причинени от комбинация от няколко причини.
Необходим е цялостен анализ, за да се реши проблемът, който изисква не само да владеем производствената технология на тази професия, характеристиките на суровините, структурата на матрицата и производителността на машината, но и да разбираме производствения процес на производителя на трансформатора, характеристиките на лака, начина на капсулиране и т.н., за да се реши проблемът по-ефективно.
Време на публикуване: 16 август 2024 г